利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫或打孔,完成對材料的切割。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀或難以加工工藝,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低,環(huán)保等特點,將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm)或更精細(xì);切口沒有機械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。
1、精度高:適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細(xì)切割。
2、速度快:是線切割的100倍以上。
3、熱影響區(qū)小,不易變形。切縫平整、美觀,無需后序處理。
4、復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成,激光切割都能做到。
5、表面光滑,產(chǎn)品檔次高,數(shù)控沖床難以做到。
6、能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像,該機都能完成加工。
7、不需要開模,只在電腦上將圖做出,產(chǎn)品馬上就可以出來,即能快速開發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。